Izdelki za jeklena jekla (30)

Special machines from Schmale Maschinenbau are equipped with an intelligent combination of technologies. The plant shown above is used to manufacture reinforcement items from solid material with a diameter of 20mm for the building industry. Servo-electric units such as bending slides, presses and finger benders are combined into customer-specific solutions for the production of individual items that can not be produced on standard machines. Schmale offers special machines for wire, tube and strip processing. You can watch various special machines for the production of different forming articles on our YouTube channel. https://www.youtube.com/channel/UCziuQiA3kXBVfH4ecLxQ2JA/videos

Die Chassis-Bauteile von MX Prototyping werden aus hochfestem Stahl hergestellt und bieten höchste Präzision und Effizienz. Unsere Chassis-Bauteile zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und Langlebigkeit aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Chassis-Bauteile sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

unsere Edelstahldrahtseile sind widerstandsfähige Stahlseile in verschiedenen Konstruktionen, Festigkeiten und Durchmessern für Marine, Hafen, Outdoor, als Drahtseil für Einstreuschieber und Schrapper, in Biogasanlagen u.v.m. Unser Leistungsangebot umfasst über 1.500 Seiltypen, die jederzeit im Lager abgerufen werden können. Hierunter befinden sich rostfreie Stahlseile in den Werkstoffen AISI 304, AISI 316, 1.4301, 1.4401 von 0,3 bis 20 mm in den Seilfestigkeitsklassen 1570, 1770 und 1960 N/mm² in den folgenden gängigen Konstruktionen jederzeit auf Lager: - 6x7+FC - 6x7+WSC (7x7) - 6x19+FC - 6x19+WSC (7x19) - 6x37+FC -6x37+WSC (7x37) - 6x36WS+FC - 6x36+IWRC () - 18x7+FC - 18x7+WSC (19x7) weitere Konstruktionen, Werkstoffe wie (1.4539, AISI 904L) und Festigkeiten auf Anfrage möglich.

Unsere bewährten Technologien ermöglichen die zuverlässige Verbindung diverser Kunststoffmaterialien, von ABS bis Polycarbonat. Verlassen Sie sich auf unsere fundierte technische Expertise und unseren umfassenden Ansatz, der von der Beratung bis zur akkuraten Umsetzung in den Bereichen Kleben und Schweißen reicht.

Ø32x6 mm 24.5 kN 500 bar, see page B1.480

Le macchine speciali di Schmale Maschinenbau sono dotate di una combinazione intelligente di tecnologie. L'impianto mostrato sopra è utilizzato per la produzione di elementi di rinforzo in materiale pieno con un diametro di 20 mm per l'edilizia. Le unità servo-elettriche come le slitte piegatrici, le presse e le piegatrici a dita vengono combinate in soluzioni specifiche del cliente per la produzione di singoli articoli che non possono essere prodotti su macchine standard. Schmale offre macchine speciali per la lavorazione di fili, tubi e nastri.

Les machines spéciales de Schmale Maschinenbau sont équipées d'une combinaison intelligente de technologies. La machine illustrée ci-dessus est utilisée pour fabriquer des doubles ancres pour l'industrie de la construction. Les unités servo-électriques telles que les glissières coulissantes, les presses et les cintreuses à doigts sont combinées dans nos machines spéciales pour former des solutions spécifiques au client pour la production d'articles individuels qui ne peuvent pas être fabriqués sur des machines standard. Schmale propose des machines spéciales pour le traitement des fils, des tubes et des bandes. Vous pouvez voir différentes machines spéciales pour la production de différents articles de formage en action sur notre chaîne YouTube.

Exemplarisches Beispiel für den modularen Werkzeugaufbau auf einer X2000NC zur Fertigung von Türschließbügeln aus 8mm Draht. Beispiel Werkzeugaufbau Schließbügelfertigung: Schließbügel-Schnellläuferwerkzeug, 3 Stationen, 2m-Arbeitswand, Zuführung von Coil-Material über NC-Rolleneinzug, Taktleistung: ca. 60 Stk/min, fertig fallend, Gewicht ca. 10 Tonnen Fertigung von Türschließbügeln Unsere X2000NC ist in dieser Ausführung die weltweit schnellste Anlage zur Fertigung von Türschließbügeln für die Automobilindustrie. Durch Werkzeugwechsel können unterschiedliche Schließbügelformen und Bearbeitungsdetails wie Stauchungen oder Verjüngungen der Drahtenden realisiert werden. Unser einzigartiges Fertigungskonzept erlaubt Taktzeiten von mehr als 60 Stk. / Minute.

Eine Spannringmaschine ist eine Anlage zur automatischen Herstellung von Spannringen. Die Schmale Maschinenbau Gmbh ist einer der führenden Hersteller von Spannringautomaten in Europa. Auf unseren Spannringmaschinen wird das Bandmaterial profiliert, gebogen und abgeschnitten. Automatisch werden Verschlüsse zugeführt und angeschweißt. Der fertige Spannring wird kalibriert und abgelegt. Über einen servoelektrischen Transfer sind alle Bearbeitungsstationen miteinander verbunden und werden gleichzeitig bedient. So sind Taktleistungen von bis zu 28 Spannringen pro Minute zu realisieren.

Wir bieten Feindrahtseile in Edelstahl und verzinkt ab einem Durchmesser von 0,30 mm an. Ob Standard- oder Spezialseile – wir haben das passende Drahtseil für jeden Einsatzbereich. Von wenigen Einzeldrähten bis hin zu 300 Einzeldrähten bieten wir Seile in verschiedenen Festigkeiten und Werkstoffen, darunter auch solche mit speziellen Eigenschaften wie amagnetisch, chlorbeständig, hitze- und säureresistent. Viele Konstruktionen haben wir selbst entwickelt und auch Sonderkonstruktionen setzen wir exakt nach Ihren Spezifikationen um. Unser Leistungsangebot umfasst zudem über 1.500 Seiltypen, die jederzeit im Lager abgerufen werden können. Hierunter befinden sich verzinkte Stahldrahtseile sowie Edelstahlseile in den folgenden gängigen Konstruktionen:

Unser High-End-Produkt für intensiven Einsatz Bei der Hamburger Drahtseilerei erhalten Sie das perfekte Seil für Fitnessgeräte – entwickelt, um Ihre Trainingsgeräte sicherer und langlebiger zu machen. Ob für Kraftstationen, Seilzüge oder Spezialgeräte – unsere Stahlseile sind für die hohen Anforderungen aller Geräte im Fitness-Bereich optimiert und bieten eine ideale Kombination aus Stabilität, Flexibilität und Schutz. Hergestellt für dauerhafte Belastbarkeit und hohe Standzeiten, sind sie Ihre zuverlässigen Partner für ein komfortables Trainingserlebnis. Vertrauen Sie auf Qualität aus demNorden – wir sorgen dafür, dass Ihr Training sicher und effektiv bleibt! Eigenschaften: Festigkeitsklassen 1960 und 2160 N/mm²: Die Seile verfügen über eine hohe Festigkeit und garantieren auch bei starker Beanspruchung extreme Belastbarkeit und Sicherheit. Konstruktion 6x19+WSC: Diese bewährte Struktur bietet eine ausgewogene Kombination aus Flexibilität und Stabilität, ideal für den Einsatz an Fitnessgeräten wie Seilzügen und Kraftstationen. Polyamid-Ummantelung (schwarz): Die Polyamid-Schicht sorgt für zusätzlichen Abriebschutz, eine hohe Flexibilität und eine angenehme Haptik. Die schwarze Ummantelung verleiht dem Drahtseil ein modernes und professionelles Erscheinungsbild. Spezielle Fettung: Eine spezielle Fettung sorgt für reibungsarme Bewegungsabläufe und erhöht die Langlebigkeit des Seils. Das Fitnessseil ist in verschiedenen Varianten erhältlich, je nach gewünschtem Durchmesser. Auf Wunsch kann auch eine Endbestückung erfolgen.

Unsere modernen Maschinen der Firmen Bernd und Shannon ermöglichen die Bearbeitung verschiedenster Materialien wie ABS, Polyethylen, PMMA und Polycarbonat. Mit technischer Expertise und einem vielseitigen Ansatz bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Biegeprofile – von der Planung bis zur Umsetzung.

X2000NC for producing door strikers Modular tool set on an X2000NC line for the production of door strikers from 8 mm wire. Striker sprinter tool, 3 stations, 2 m back wall, feeding of coil material via NC roller infeed, cycle output: approx. 60 pcs/min, ready-to-use, weight approx. 10 t Door striker production With these specifications, our X2000NC is the world’s fastest system for the production of door strikers for the automotive industry. With tool changes, different striker shapes can be achieved, as well as processing details such as upsetting or tapering at wire ends. Our one-of-a-kind production model enables cycle times of more than 60 pcs/minute. For this reason, we’d prefer not to share the technical details of our strategy online. If you’re interested, please arrange a meeting with a member of our field sales team. Incidentally, we also build assembly systems for coupling door strikers to striker plates.

Exemple de structure d'outil modulaire sur un X2000NC pour la production de gâche de porte à partir de fil de 8 mm. Exemple d'assemblage d'outils, production de barres de verrouillage: Outil de percussion à grande vitesse, 3 stations, paroi de travail de 2 m, approvisionnement en matériau de bobine via alimentation à rouleaux NC, cadence: env.60 pièces / min, prêt à tomber, poids env.10 tonnes Production de gâche de porte Dans cette version, notre X2000NC est le système le plus rapide au monde pour la fabrication de gâche de porte pour l'industrie automobile. En changeant les outils, différentes formes de percuteur et détails de traitement tels que le refoulement ou le rétrécissement des extrémités de fil peuvent être mis en œuvre. Notre concept de production unique permet des temps de cycle de plus de 60 pièces / minute.

La nostra Speedmax è più di una piegatrice. È una delle soluzioni di automazione per la formatura di fili e tubi più veloci disponibili sul mercato per le macchine piegatrici CNC. Combinando le piegatrici a dito NC con il nostro trasferimento servoelettrico, Speedmax con i suoi 90 servoassi può raggiungere una velocità fino a 4.000 fasi di lavorazione al minuto. Fasi di lavorazione / velocità di produzione: Lo SPEEDMAX è disponibile in tre varianti (S, M, L). Nella versione attuale lo SPEEDMAX (S) ha 20 stazioni di lavorazione e può produrre fino a 200 pezzi al minuto. I nostri ingegneri hanno sviluppato un nuovo concetto di macchina che combina i vantaggi della piegatura del filo 3D-NC e della piegatura del filo tramite slitte. Piegatura, goffratura, intaglio, spianatura, giunzione, punzonatura, ricalcatura di tubi e fili sono possibili tecnologie di produzione nelle 20 stazioni di lavorazione.

X2000NC - Le puissant polyvalent La X2000NC est une cintreuse de fils et de tubes modulaire et entièrement servo-électrique qui peut être configurée selon les spécifications du client avec diverses unités servo-électriques telles que les plieuses à doigts NC, les glissières de pliage et les presses jusqu'à une force de 7000 kN. En raison des possibilités de positionnement variables des unités, une grande variété de processus de formage différents peut être réalisée sur la machine. Cela permet de produire une grande variété de produits de fils, tubes et bandes sur un X2000NC.

Eine Pressenstrasse auf unserer X2000NC mit verschiedenen Servopressen bis 700 Tonnen Presskraft zur Kaltumformung von Draht bis 26mm Durchmesser.

The X2000NC is a modular, fully servo-electric wire and tube bending machine that can be configured to customer specifications with various servo-electric units such as NC finger benders, bending slides and presses up to a force of 7000kN. Due to the variable positioning possibilities of the units, a great variety of different forming processes can be realized on the machine. This makes it possible to produce a wide variety of wire, tube and strip products on one X2000NC. Dimensions: from app. 5,50m x 2,50m, app 10 - 30 to.

A clamping ring machine is a system for the automatic production of clamping rings. Schmale Maschinenbau Gmbh is one of the leading manufacturers of clamping ring machines in Europe. On our clamping ring machines, the strip material is profiled, bent and cut. Automatically closures are supplied and welded. The finished clamping ring is calibrated and stored. Via a servo-electric transfer, all processing stations are connected to each other and operated simultaneously. Thus, cycle rates of up to 28 clamping rings per minute can be realized.

Auf unseren modernen Extrusionsanlagen ummanteln wir Draht, Stahldrahtseile, Glasfiberstäbe und viele andere Seilarten. Unser Portfolio umfasst viele gängige Kunststoffe sowie sämtliche RAL Farben. Sie suchen den perfekten Kunststoff für Ihre Anforderungen und das Ganze dann bitte auch in Ihrer Lieblingsfarbe? Kein Problem! Als Extrusionsspezialist für Stahlseile, Drähte, Stäbe aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK), Stäbe aus basaltfaserverstärktem Kunststoff (BFK) und andere Langprodukte bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Möglichkeiten: von Ummantelungen ab 0,5 mm bis 24 mm Durchmesser in den verschiedenen Kunststoffen PA, PE, PP, PUR und PVC. Sonderabmessungen und Rundquerschnitte sind bei uns ebenfalls kein Problem. Und das Beste: Sie können zwischen lagerhaltigen Farben (u.A. weiß, gelb, orange, rot, blau, grün, schwarz) oder Ihren eigenen Wünschen wählen. Alle Farben der RAL Tabelle sind möglich. Unsere Vertriebsmitarbeiter stehen Ihnen jederzeit gerne beratend zur Seite, um gemeinsam mit Ihnen das perfekte Seil für Ihre Anforderungen zu finden. Also zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren und lassen Sie uns Ihr Projekt gemeinsam angehen! Hier kommen kunststoffummantelte Seile unter Anderem zum Einsatz: - Springseil - Kabelzug in Fitnessgeräten - Seile als Diebstahlsicherung für den Außenbereich (z.B. Möbel) - Bowdenzug z.B. in Fahrzeugen als Bremsseil - Kabeleinziehbänder - Wäscheleine - Reißleine für Förderbänder - Entmistungsseil für Entmistungsanlagen - Schrapperseil für Schrapper - u.v.m. Kunststoffe: PA 6, PA 11, PA 12, HDPE, LDPE, PP, PU, PVC weich, PVC halbhart, PVC hart

Hydraulic pull-in device for mounting bearings max. pulling force 100 kN, stroke up to 200 mm, horizontal design Application The bearing press is suitable for the simple mounting of bearings, plain bearings or sleeves/bushings by hydraulically pulling them into the bearing seat. Main areas of application - Industrial assembly workstations - Mounting bearings in housings - Maintenance work - Bearing assembly on large/heavy components Description The bearing press is designed for the hydraulic insertion of bearings into housing components and is available in a horizontal design. Guided on a knuckle boom crane with a balancer (not included in the delivery), the bearing press can be used ergonomically anywhere and can also be mounted on a trolley. The pullin cylinder can be used either from the right or left by converting the hydraulic cylinder. The device is operated by means of a twohand control. Adjustable force range:100 kN Max. stroke:200 mm Retraction travel speed:22 mm/s Extension travel speed:13 mm/s Electrical connection:M12 connector Hydraulic connection:G1/4 Weight:20 kg

X2000NC - Il potente tuttofare X2000NC è una macchina piegatubi e cavi modulare completamente servoelettrica che può essere configurata secondo le specifiche del cliente con varie unità servoelettriche come piegatrici a dito NC, guide di piegatura e presse fino a una forza di 7000 kN. A causa delle variabili possibilità di posizionamento delle unità, è possibile realizzare una grande varietà di differenti processi di formatura sulla macchina. Ciò rende possibile la produzione di un'ampia varietà di prodotti in filo, tubo e nastro su un X2000NC.

Schmale costruisce presse e linee di pressatura con azionamenti servo-elettrici o idromeccanici per lo stampaggio dei metalli. Integriamo le nostre presse da taglio, presse per stampaggio e presse per stampaggio nelle nostre macchine piegafilo e altri sistemi per la formatura di filo, tubo e nastro. Costruiamo presse servo-elettriche con una forza fino a 700 tonnellate. Nel 2018 abbiamo ricevuto un premio per questa innovazione.

Der Speedmax - Die Automationslösung in der Biegetechnik für große Stückzahlen. Der Speedmax S ist mehr als ein Biegeautomat. Er ist eine der schnellsten verfügbaren Automationslösungen zur Umformung von Draht und Rohr, die am Markt für CNC Biegemaschinen verfügbar ist. Durch die Kombination von CNC Fingerbiegern mit unserem servoelektrischen Transfer kann der Speedmax S mit seinen 90 Servoachsen eine Geschwindigkeit von bis zu 4000 Bearbeitungsschritte pro Minute erreichen. Der Speedmax L hat aktuell 20 Bearbeitungsstationen und kann bis zu 60 Teile pro Minute fertigen. Er verarbeitet Rohr- und Vollmaterial bis zu einem Durchmesser von 12mm und einer Einzuglänge von 50cm. Diverse Biegungen in allen Ebenen und in der aktuellen Ausstattung auch bis zu vier Stauchprozesse sind kein Problem. Mit einer anderen Konfiguration kann der SPEEDMAX L natürlich auch Prägen, Kerben, Plätten und Lochen.

Finger bender technology on our X2000NC This is new and revolutionary! Do you know our X2000NC? Then you know the advantages of our variable, modular machine concept. In this new model, we have consistently transferred the finger bending technology of the SPEEDMAX to the X2000NC. This model now combines all the advantages of two bending worlds. By integrating the NC bending technology in combination with our rotary positioning pliers and the servo transfer, the X2000NC is now pushing material speeds to a whole new level. E.g.: Up to 40 parts per minute, each one with up to 6 bendings and 1 press operation is possible

Le Speedmax - La solution d'automatisation dans la technologie de pliage pour de grandes quantités. La Speedmax S est plus qu'une cintreuse automatique. C'est l'une des solutions d'automatisation disponibles les plus rapides pour le formage de fils et de tubes disponible sur le marché pour les cintreuses CNC. En combinant les cintreuses à doigts CNC avec notre transfert servo-électrique, le Speedmax S avec ses 90 axes servo peut atteindre une vitesse allant jusqu'à 4000 étapes de traitement par minute. Le Speedmax L dispose actuellement de 20 stations de traitement et peut produire jusqu'à 60 pièces par minute. Il traite des tuyaux et des matériaux solides jusqu'à un diamètre de 12 mm et une longueur d'aspiration de 50 cm. Différents coudes à tous les niveaux et avec l'équipement actuel, jusqu'à quatre processus de refoulement ne posent aucun problème. Avec une configuration différente, le SPEEDMAX L peut bien entendu également gaufrer, entailler, aplatir et poinçonner.

Ø32x6 mm 24.5 kN, with body 500 bar, see page B1.480

Our Speedmax is the fastest available wire and tube forming automation solution available on the market for bending machines. By combining NC finger benders with our servo-electric transfer, the Speedmax with its 90 servo axes can reach a speed of up to 4,000 machining steps per minute. The SPEEDMAX is available in three variants (S,M,L). The SPEEDMAX (S) has 20 processing stations and can produce up to 200 parts per minute. The machine concept combines the advantages of 3D-NC wire bending and wire bending by slides. Bending, embossing, notching, flattening, joining, punching, swaging of tubes and wire are possible production technologies in the 20 processing stations. The new SPEEDMAX L has actually 20 processing stations and can produce up to 60 parts per minute. The SPEEDMAX L can work with tube and wire up to a diameter of 12mm and a feed length of 50cm. Various bends in all levels and in the current equipment up to four swaging processes are possible.

Schmale construit des presses et des lignes de presses avec des entraînements servo-électriques ou hydromécaniques pour le formage des métaux. Nous intégrons nos presses à tronçonner, presses à emboutir et presses à refouler dans nos cintreuses de fils et autres systèmes de formage de fils, tubes et bandes. Nous construisons des presses servo-électriques jusqu'à une force de 700 tonnes. Nous avons reçu un prix en 2018 pour cette innovation.

Die Smoker von MX Prototyping werden von Ingenieuren und leidenschaftlichen Anhängern des American Barbecue konzipiert und in einem bayerischen Unternehmen mit Präzisionstechnik gebaut. Diese Smoker zeichnen sich durch ihre außergewöhnlich hochwertige Verarbeitung, autarken und emissionsfreien Betrieb sowie größtmögliche Temperaturstabilität aus. Die beste Fleischveredelung wird durch das Reverseflow Smoken erreicht, das eine herausragende Rauchnote bietet. Unsere Smoker sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Produkt, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.